لفافة مدرفلة على البارد

نظرة عامة على المنتج

تُصنَع الصفائح المدرفلة على البارد من اللفائف المدرفلة على الساخن عند درجة حرارة الغرفة، وهي أدنى من درجة حرارة إعادة التبلور. وتُستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات والمنتجات الكهربائية وغيرها. ويتمّ الدرفلة على البارد عند درجة حرارة تقلّ عن درجة حرارة إعادة التبلور، إلا أنّها تُرتبط عمومًا بدرفلة المواد عند درجة حرارة الغرفة.

المواصفات

1. سمك أدنى يتراوح بين 0.2 و4 ملم، وعرض يتراوح بين 600 و2000 ملم، وطول الصفيحة الفولاذية بين 1200 و6000 ملم.

2. الدرجات: Q195a–Q235a، Q195af–Q235af، Q295a(b)–Q345 a(b)؛ SPCC، SPCD، SPCE، ST12–15؛ DC01–06

3. الأداء: يُستخدم في المقام الأول أنواع من الفولاذ منخفض الكربون، مما يتطلب أداءً ممتازًا في الثني البارد واللحام، بالإضافة إلى قدرة معينة على الختم.

عملية الإنتاج

ونظرًا لعدم استخدام التسخين أثناء عملية الإنتاج، تغيب العيوب الشائعة في الدرفلة الساخنة، مثل الندبات والقشور المؤكسدة، مما يفضي إلى جودة سطحية ممتازة وتشطيب عالٍ. كما تتميز المنتجات المدرفلة على البارد بدقة أبعاد عالية، وتلبّي أداؤها وبنيتها متطلبات محددة، مثل الخصائص الكهرومغناطيسية وقدرات السحب العميق.

مناطق التطبيق

تُعرف الصفائح الفولاذية الرقيقة المدرفلة على البارد عادةً باسم الصفيحة المدرفلة على البارد أو ببساطة الصفيحة الباردة، ويُخطَأ أحيانًا في كتابتها. وتُصنَع من شرائط فولاذية مدرفلة على الساخن من الفولاذ الهيكلي الكربوني العادي، ثم تُدرَفَل مرة أخرى على البارد لإنتاج صفائح فولاذية بسماكة أقل من 4 ملم. ونظرًا لأن عملية الدرفلة تتم عند درجة حرارة الغرفة، فلا يتكوّن أي قشرة مؤكسدة. ونتيجة لذلك، تتمتع الصفائح الباردة بجودة سطح ممتازة ودقة عالية في الأبعاد. بالإضافة إلى ذلك، بعد معالجة التلدين، تتفوّق خصائصها الميكانيكية وخواصها في المعالجة على تلك الخاصة بالصفائح الفولاذية الرقيقة المدرفلة على الساخن. وفي مختلف المجالات، ولا سيما في قطاع تصنيع الأجهزة المنزلية، تحلّ الصفائح المدرفلة على البارد تدريجيًا محلّ نظيراتها المدرفلة على الساخن.